Cum este fabricat șmirghel

Cum este fabricat șmirghel

Tipărirea dimensiunii și tipului de granulație pe spatele șmirghelului. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Primul pas pentru realizarea oricărui produs de hârtie abrazivă este să imprimați suportul pe spatele hârtiei. Pe foile de șmirghel, aici se observă granulația și tipul de hârtie. După cum se poate observa în imaginea de mai sus, acest lucru se realizează pe rulouri de hârtie foarte mari (aproximativ patru metri lățime), chiar dacă imprimarea poate fi în cele din urmă acoperită cu suport, cum ar fi un atașament cu cârlig și buclă pentru șlefuitorii de putere.

O notă laterală interesantă: în 1994, Ali Industries a început să construiască o mașină uriașă de fabricare a hârtiei șmirghelului (pe care o numesc afectuos „The Maker”). Tipărirea suportului este prima etapă realizată de The Maker. Prima hârtie care a ieșit din această linie de producție a fost un lot de șmirghel cu granat de 320 de grame în 1997. O serie de pași viitori vor arăta părți ale The Maker.

Adăugarea Gritului care trebuie aplicat

Gresă de șlefuire brută pentru a fi utilizată pe șmirghel. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Granula care trebuie aplicată pe șmirghel este turnată din pungi (care sunt achiziționate din surse exterioare) într-o buncăr.

Există diferite tipuri de grâu utilizate în diferite tipuri de șmirghel. De exemplu, multe tapete de mână sunt fabricate cu granat sau oxid de aluminiu, în timp ce multe hârtii abrazive utilizate pentru șlefuitorii de putere sunt fabricate cu zirconiu negru (care este practic același material din care sunt fabricate diamante cubice de zirconiu faux).

În mod surprinzător, această gresie de nisip din buncăr se simte mult mai netedă decât pe șmirghel. Imaginea de mai sus este de un abraziv cu 120 de granule, dar literalmente se simte aproape mătăsoasă în forma brută.

Aplicarea de rășină pe șmirghel

Adăugarea de rășină la șmirghel. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Pentru a adăuga granulația pe hârtie, trebuie aplicată mai întâi o rășină pe hârtie. Hârtia tipărită este alimentată printr-o cuvă care conține rășina aleasă din imaginea de mai sus.

Există câteva rășini diferite care sunt utilizate la fabricarea șmirghelului, dar cele două tipuri principale sunt rășinile de uree, utilizate pentru tapetele de mână și rășinile fenolice pentru șlefuirea cu putere. Rasinile fenolice rezista mult mai bine la caldura generata de slefuirea cu putere.

Adăugarea de Grit la șmirghel

Gritul fiind încorporat în rășină pe șmirghel. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Cu rășina aplicată, hârtia este gata pentru aplicarea gresiei. Acesta este probabil cel mai interesant și critic pas al modului de fabricare a șmirghelului. S-ar putea aștepta ca grâul să fie pur și simplu stropit uniform pe hârtie, dar, în realitate, este o tehnologie ceva mai înaltă.

Granula este presărată pe o bandă transportoare încărcată electrostatic, care la rândul ei conferă gresiei o încărcare statică. Pe măsură ce transportorul se mișcă de-a lungul, hârtia acoperită cu rășină este adusă pe un sul cu aproximativ doi centimetri deasupra transportorului. Datorită diferenței de sarcini statice, granula sări literalmente în sus pe hârtia acoperită cu rășină. Mai impresionant, deoarece cea mai grea parte a fiecărui bob în formă de unic are o încărcare mai puternică, cea mai groasă parte a fiecărui bob este înglobată în rășină, lăsând expusă marginea cea mai ascuțită a fiecărui bob.

Uscarea rășinii

Uscarea rășinii. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

După ce grâul este aplicat pe hârtie, întreaga rulă este rulată printr-un cuptor imens. Fâșia lungă de hârtie este literalmente acoperită de o serie de brațe (a se vedea imaginea de mai sus) care va transporta încet șmirghelul proaspăt creat printr-un cuptor lung. Temperatura din acest cuptor este monitorizată îndeaproape, iar hârtia acoperită este luată pe o parte a cuptorului, apoi înapoi în partea opusă. Întregul proces de uscare durează mai puțin de o oră pentru a usca rășina și a lipi granula de hârtie.

Adăugarea unui al doilea strat de rășină

Adăugarea unui al doilea strat de rășină pe șmirghel. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

După ce șmirghelul s-a uscat în cuptor, se aplică a doua strat de rășină și apoi se usucă. Prin adăugarea unui al doilea strat de rășină pe hârtie, granula este acoperită cu rășină, ceea ce îi va oferi o durată de viață mult mai lungă în timpul folosirii decât ar apărea fără a doua strat de rășină.

Flexarea șmirghelului

Flexarea șmirghelului. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Odată ce șmirghelul are un al doilea strat de rășină aplicat și uscat, întreaga rulă este rulată apoi printr-o mașină numită flexer (vezi imaginea de mai sus). Aceasta este practic o serie de role concepute pentru a slăbi puțin rășinile fără a îndepărta gresia de pe hârtie. Rezultatul este o șmirghel mult mai flexibilă.

Aplicarea Backing-ului

Aplicarea unui suport de țesătură. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

După flexarea șmirghelului, ultima etapă de fabricație înainte de tăiere și ambalare este să aplici orice suport necesar pe șmirghel. De exemplu, multe șlefuitoare ale orbite aleatoare folosesc un sistem de fixare cu cârlig și buclă. În această etapă, suportul de țesătură pentru fixarea cârligului și a buclei va fi aplicat pe șmirghel.

Tipărirea ambalajului

Tipărirea ambalajului de finisare Gator. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Înainte ca șmirghelul final să poată fi ambalat și pregătit pentru rafturile de vânzare cu amănuntul, ambalajul trebuie pregătit. Ali Industries își face aproape toate ambalajele în casă. Acestea pot tipări, tăia pliuri și lipici aproape toate ambalajele pe care clienții lor le solicită.

Taiere si ambalare

Tăierea stivelor de discuri de șlefuit pe orbită aleatoare. (c) Chris Baylor din 2009, licențiat la About.com, Inc.

Ultimul pas în modul de fabricare a șmirghelului este tăierea și ambalarea.

După terminarea rolei de șlefuire cu o lățime de patru metri lățime, este livrată unei mașini de tăiat unde produsul final este tăiat și ambalat. În imaginea de mai sus, discurile de șlefuire ale orbitelor sunt tăiate și ambalate. Mașina de tăiat va găzdui, de fapt, o serie de rulouri simultan, ceea ce va face ambalarea mai ușoară. De exemplu, dacă un pachet finit conține cinci discuri orbite aleatoare cu granule diferite, operatorul mașinii de tăiat ar instala cinci rulouri din grile necesare pe mașină, iar cele cinci foi ar fi rulate în mașina stivuită una peste alta pentru a fi taie totul dintr-o dată. Acest lucru face ușor pentru operator să elimine pur și simplu stive de cinci discuri simultan, așa cum s-a văzut mai sus.

În cazul altor produse, cum ar fi centurile de șlefuire a centurii, trebuie să se facă pași suplimentari. Cu toate acestea, pentru majoritatea produselor care nu necesită fabricare suplimentară, procesul este similar. Adăugați numărul tăieturilor prescrise în tăietor, treceți prin tăietor și îndepărtați stivele din partea din spate, așezându-le în pachete finite și în cutii pentru expediere.